Kako ločiti zračne filtre nizkega cenovnega razreda od visokokakovostnih zračnih filtrov! Najprej razumejte tehnologijo postopka:
Na primer, pri filtrih HEPA s pocinkanim jeklenim okvirjem visokokakovosten filter HEPA za okvir uporablja 10mm debelo, gladko pocinkano ploščo. Tesnilna masa je narejena iz okolju prijaznega poliaminskega estra, ki je brez vonja in ne porumeni več kot tri leta. Ti filtri uporabljajo izjemno fin, vodoodporen filtrirni papir HEPA. Nasprotno pa nizkocenovni filtri uporabljajo tanjšo 0.6 mm pocinkano nagubano ploščo, ki ni okolju prijazna in se ne more upreti vlagi. Tesnilo v teh manj kakovostnih filtrih je narejeno iz kislega ricinusovega olja, ki hitro porumeni. Poleg tega filtrirni papir ni vodotesen, kar bistveno skrajša življenjsko dobo filtra. Še huje, v zračnih filtrih z majhnimi ali globokimi gubami so višine gub in število gub pogosto slabo izdelani, kar povzroči zelo nizko količino zraka.
Večina tovarn uporablja EVA (etilen vinil acetat) za tesnilne trakove (tesnila). Vendar EVA med tesnjenjem postopoma sprošča sledove strupenih plinov, kar povzroči sekundarno onesnaženje okolja. To je še posebej škodljivo v čistih okoljih z velikimi zahtevami, kot so lekarne ali operacijske sobe. Kako se lahko ta problem reši? Nova tehnologija brezšivnega tesnjenja iz poliuretanske pene zagotavlja ničelno puščanje v inštalacijah HEPA filtrov, s čimer ohranja čistočo v delavnicah brez prahu in preprečuje izpust škodljivih plinov. Ta okolju prijazen material preprečuje sekundarno onesnaženje, zaradi česar je primeren za čista okolja.
Pomen preskusnih metod in tehnologije:
Najpomembnejša prioriteta so metode in tehnologija testiranja! Vsak zračni filter je treba posebej testirati, preden zapustite delavnico.
Testiranje zračnega filtra HEPA/ULPA:
Testiranje se izvaja v čistih conah razreda 100 (M3.5) v čisti sobi razreda 10, 000 (M5.5). Vsa testiranja sledijo nadzorovanim in dokumentiranim postopkom sistema kakovosti s certifikatom ISO 9008-2000. Za izboljšanje zmožnosti vzorčenja navzgor so sistemi za skeniranje puščanja opremljeni z opremo za redčenje za merjenje visokih koncentracij delcev. Geometrija sonde je bila optimizirana za povečanje hitrosti premikanja in odpravo neodkritih puščanj ob ohranjanju izokinetičnega vzorčenja. Celotna površina filtra je skenirana s prekrivajočimi se potezami, vključno z vmesnikom med medijem in okvirjem. V skladu z zahtevami strank se polistirenske lateksne kroglice (PSL) in Emery 3004 uporabljajo kot standardni izzivalni aerosoli.
Preskus dima:
Podobno kot pri preskusu skeniranja se puščanja locirajo z uporabo heterogene, visoko koncentrirane oljne meglice. Filter je nameščen vodoravno, skozenj pa se nežno filtrira oljna meglica. S temnim ozadjem in primerno osvetlitvijo se morebitno puščanje potrdi vizualno. Konci dima, ki gredo skozi luknje v filtru, so jasno vidni.
vrstični elektronski mikroskop:
To orodje omogoča preučevanje in identifikacijo kontaminantov, majhnih kot 50 nm (0,00005 mm), ki jih najdemo v uporabljenih filtrih in vzorcih zraka. Mikroskop služi kot orodje za reševanje problemov in nadzor kakovosti za naše stranke, pa tudi za ocenjevanje novih filtrirnih medijev.
Oznaka pregleda:
Ko je odobren, vsak filter prejme inšpekcijsko nalepko s serijsko številko, učinkovitostjo za delce MPPS in padcem tlaka pri preskusnem pretoku.
Gradnja zbirke podatkov o zmogljivosti filtra:
Drug pomemben vidik je razvoj naše lastne baze podatkov za spremljanje delovanja filtrov v dejanskih pogojih. Standardi so se doslej osredotočali na iskanje hitrih in ekonomičnih metod za razvrščanje filtrov.
Testiranje na kraju samem:
Za meritve na kraju samem uporabljamo števce delcev, merilnike tlaka, merilnike pretoka zraka, zapisovalnike energetskih podatkov, monitorje korozije in opremo za analizo plinov. V kombinaciji z našim strokovnim znanjem lahko pomagamo odpraviti težave in izboljšati prezračevalne sisteme.
